功能介绍:
具有自动压力补偿功能,在橡胶制品压制过程中,由于原料的流动而引起的压力下降可自动补压自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温度、硫化时间、合模压力均可设定,操作方便。提前提示功能,并自动开模。
结构介绍:
该机由主机、液压控制系统、电气控制系统组成。 主机部件有下机座,上横梁,液压缸、柱塞,平台,热,板隔热板四根立柱等组成。液压缸为双作用活塞缸,带动平台上升下降。下基座、平台、上横梁为球墨铸铁铸造制,其余零件为碳钢制成接驱动,通过各控制阀向液压缸供油;由各控制阀组成整个控制系统,该系统和电气控制系统配合工作,可控制柱塞上升、下降、排。
液压控制系统。本机装有高低压组合液压泵,由电动机直气、保压、补压等动作。
电气控制系统主要控制硫化成型和热板温度。各控制元件及仪表分别装于控制箱内,其控制线路内设有短路、过载等保护装置,设有手动、半自动两种操作程序,且具有自动放气、自动补压、自动开模、自动控温等功能。
该机左侧设有储油箱,内装油液,供油泵循环做功之用,使方可注于油箱,油液需经常保持清洁,不得混于杂质。
产品型号 | XLB-DQ(框)1200×1200×2 | XLB-DQ(框)1300×2000×1 | XLB-Q(框)1200×2500×1 | XLB-Q(框)1500×2000×1 | XLB-Q(框)2000×3000×1 | XLB-Q(框)1400×5700×1 |
公称合模力(MN) | 3.15 | 5.60 | 7.50 | 10.00 | 18.00 | 28.00 |
热板规格(mm) | 1200×1200 | 1300×2000 | 1200×2500 | 1500×2500 | 2000×3000 | 1400×5700 |
热板间距(mm) | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
工作层数 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
柱塞行程(mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
热板单位面积压力(MPa) | 2.2 | 2.15 | 2.5 | 3.35 | 3.0 | 3.5 |
主电机功率(KW) | 3 | 8 | 9.5 | 11 | 26 | 43.5 |
外形尺寸:(L×W×H)(mm) | 1685×1320×2450 | 2000×1860×2500 | 2560×1700×2780 | 2810×1550×3325 | 2900×3200×2860 | 2400×5800×3600 |
重量(kg) | 9500 | 17000 | 20000 | 24000 | 66000 | 110000 |